GEOMETRÍA, DISEÑO Y POSICIONES DE LAS UNIONES SOLDADAS

Cualquier proceso de soldadura tiene como objetivo hacer una unión entre dos o más elementos, es por eso que las determinaciones hechas sobre especificaciones de soldadura son parte de la responsabilidad del ingeniero de diseño o proyectista; y por eso lo son el diseño y tipo de junta utilizada. De todos modos, queda todavía la responsabilidad del personal de fabricación de interpretar precisamente, y luego preparar esas juntas para la fabricación. En  el siguiente enlace puede descargar el documento relacionado con la geometría y posiciones de soldadura en platina y tubería: https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLcGtNOTZWSkJfM0U/view?usp=sharing

SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

Los trabajos con este tipo de soldadura conllevan una serie de riesgos entre los que destacan los relacionados con el uso de la corriente eléctrica, los contactos eléctricos directos e indirectos. En el siguiente enlace encontrará  normas de seguridad para la organización segura del puesto de trabajo, los equipos de protección individual.

En el siguiente enlace encontrará algunas recomendaciones que le ayudaran a realizar trabjos seguros en el campo de la soldadura:

https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLM2NTRHBhR3lSa3c/edit?usp=sharing

SEGURIDAD ANTE TODO

La seguridad en la soldadura

Los peligros relacionados con la soldadura suponen una combinación poco habitual de riesgos contra la salud y la seguridad. Por su propia naturaleza, la soldadura produce humos y ruido, emite radiación, hace uso de electricidad o gases y puede provocar quemaduras, descargas eléctricas, incendios y explosiones.

Algunos peligros son comunes tanto a la soldadura por arco eléctrico como a la realizada con gas y oxígeno. Si trabaja en labores de soldadura, o cerca de ellas, por favor leer el siguiente documneto:
https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLOTQwTWpXWDBseVE/view?usp=sharing

 

CALIBRADOR PIE DE REY

El calibrador, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro).

En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgadas.

En el siguiente enlace encontrará un manual para el buen uso y  manejo del calibrador.

https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLVXhLOUtta29MZkU/edit?usp=sharing

OXI-COMBUSTIBLE

El Oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.
En el siguiente enlace encontrará un manual para el manejo seguro del equipo de oxi-combustible.
https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLVWVwLVc4MlRvems/edit?usp=sharing

CORTE CON PLASMA

El corte por plasma es un proceso que se utiliza para cortar el acero y otros metales de diferentes espesores con una antorcha de plasma. El corte con plasma a diferencia del oxicorte, tiene un espectro de aplicación sobre materiales más amplio. Adicionalmente, el corte con plasma es un proceso que brinda mayor productividad toda vez que la velocidad de corte es mayor. 
Los invito a consultar el siguiente link: https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLRUpmTGFpTFJLWjQ/edit?usp=sharing

PROCESO DE SOLDADURA SMAW

El proceso de soldadura eléctrica con electrodo revestido se caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar.
En el siguiente enlace encontrará material de apoyo para entender cuáles son las variables, parámetros y las clases de equipos requeridos para aplicar soldadura eléctrica:
https://drive.google.com/file/d/0BytFNVfujjZLNkRTSWRjaEEzX3c/edit?usp=sharing